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喷漆废气处理催化燃烧法工艺流程

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.23
    喷漆废气处理催化燃烧法工艺流程,本处理装置工艺采用湿法除尘+干式过滤+吸附+催化净化装置,催化燃烧设备工作方式为:一个湿式除尘塔+干式过滤器+若干个吸附床,经过除尘过滤去除漆雾后,有机废气进入吸附床中进行吸附工作,净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。

    催化燃烧设备符合标准吸附采用"收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧"主要包括以下两个部分: 1)经过预处理后的废气,经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2)活性炭饱和后利用热空气进行脱附,脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。

喷漆废气处理催化燃烧法工艺流程

    日常工作时吸附床中一个进行脱附再生工作,其余进行吸附工作。脱附时启动催化燃烧器中的电预热器,待温度达到起燃温度时,由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风,经混合后调到适当温度(140℃,其中废气中有机成分沸点:甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床进行脱附操作,吹脱出的高浓度有机废气(可浓缩10-20倍)与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃烧室,在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至180-200℃后用于脱附,多余废气排入排气筒。
    由多个吸附床轮流进行吸附和脱附再生,吸附与脱附之间切换,连续运行(工作时间可根据企业生产情况调节)。本工程设计废气浓度100ppm,浓缩后有机废气浓度可达到5000mg/m3以上,在燃烧器启动通过电加热升温至起燃温度后,可维持自燃。
气体进口处设一直排口,装有电动阀门控制,在设备不工作时,直排口始终打开,当吸附装置风机出现故障时,直排阀门自动打开,进行检修作业。脱附再生采用催化净化装置,装置进出口均安装阻火器,整个系统采用PLC 控制。
    得水环保致力于环保事业,并且专注于制革废水、煤化工废水、高盐废水、农药、医药中间体、再生塑料、固体涂料、环氧树脂、机械加工、食品工业等废水的治理以及废气的VOC治理,有着多个相关工程的设计、管理、施工、调试经验;具有工业废水、废气治理及资源回收综合利用实践及研发的经验。

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